工廠設備能效優化系統

一、 工廠能耗系統現狀

● 政府、市場越來越關注碳排放指標；

● 用能設備缺乏完整的在線監視分析系統，無法通過能效數據判斷設備維護作業及運行經濟性評估；

● 能源計量粗紡，不能生產全流程監測和分析能源利用水平，無法及時發現浪費；

● 越來越多的新能源礦用工程車輛充電需求；

● 企業用能種類多樣，人工統計分析困難，工作量巨大；

● 用電量大，變壓器多，運維困難，巡檢效率低，運營成本高；

● 節能降耗缺乏數據支撐指引，不知如何下手，無法判定效果；

● 信息孤島難以打破，各信息系統數據無法共享

二、工廠能耗系統改造方案介紹

2.1 解決方案價值

● 用能安全：完善用能安全監測，保障人身與電氣設備安全供電。 完善電能質量監測，如三相不平衡、諧波等；

● 節能降耗：了解企業生產能效水平、 發現節能方向、 預估節能空間、 準確核算節能效益；

● 能源管理：生產全過程用能數據監測和分析、 完善并落實能源管理制度，使之更有效的運行、 量化能效考核kpi，用數據說明問題；

● 新能源應用：準確評估光伏發電等新能源裝機量，避免過度投資、為未來可能應用的充電樁、儲能系統提供數據支撐，平臺融合。

2.2 解決方案組網結構

2.3 解決方案平臺構架

三、工廠能耗系統改造方案軟件功能介紹

3.1 用能數據展示

● 變壓器監控：監測日尖峰平谷用電、變壓器實時負荷狀態和負荷余量

● 自定義駕駛艙：用戶根據實際需求自己搭建駕駛艙，通過豐富的圖形化界面展示各類統計數據

● 用能數據展示更多功能：首頁、用能概況、分組能耗、分項概況、碳排放監控、能源流向

3.2 能效分析

● 產品單耗：手工錄入或對接ERP、MES等系統，從企業、車間、產線、班組、設備等維度的單位產品能耗/單位產值能耗進行統計分析

● 實時能效：實時計算設備運行能效，通過遠程控制指令發送解決浪費問題

● 班組能耗：通過細化至車間、產線、班組等能耗數據，落實能源管理制度，促使各用能負責人員在各自熟悉的領域尋找節能機會。

● 單耗對標分析：按國家、地方、行業和自身較優時標準指標對標，發現差距，發現問題，由此指引管理者找出優化方向

● 能效分析其他部分功能：產量錄入、產量比較、AI能耗預測、節能評估、損耗分析、復費率分析

3.3 設備管控

● MTBF看板：按月展示各用能設備一年內運行時間、設備故障維修時間、設備故障維修次數MTTR平均故障維修時間目標值

● 空調面板控制：運行監測，監控空調的運行模式、當前溫度、當前風速等工作狀態、遠程控制、設定溫度、開關機等操作、定時控制、自動開關

● 設備管控其他部分功能：設備管理、審批管理、設備臺賬、工單管理、備品備件管理、維保計劃管理

3.4 能耗分析

● 用能排名：對企業內三級能耗各層級進行用能排名，通過排序時時促進能耗高者想辦法減少浪費，提高能效

● 電能質量：電能質量監測，包括三項不平衡度、諧波、功率因數等、以矢量圖的形式展示三相不平衡度、三項不平衡或功率因數過低時產生報警

● 電力監控：電力監控，監測35kV以下電壓等級配電系統中的電力參數，實現遙信、遙測、遙控、報警管理，APP、手機短信、郵件、釘釘、語音等多種方式提醒及異常閉環處理、運維巡檢管理，平臺制定計劃，移動端執行簽到、巡檢、消缺，負責人審核閉環

● 光伏發電監控：電站運行監視：日、月、年發電量，發電量曲線圖，逆變器狀態、光伏電站配電圖、逆變器曲線分析：電壓、電流、輻照度、溫度、有功功率

● 能耗分析其他部分功能：數據監控、同環比分析、功率因數、三相不平衡、趨勢分析、線纜測溫

工廠設備能效優化系統

工廠設備能效優化系統